超聲波切水口機，超聲波水口分離機

超聲波切水口機，超聲波水口分離機

　　塑膠產品注塑出來以后要剪除去不需要的膠口，費時費力。利用超聲波振落水口的工藝，快速分離塑膠產品的澆口，極大的提高的生產效率，瞬間可以去除掉多達幾十個的產品，效率極高。近年來鋅合金壓鑄或鋁合金壓鑄行業的產品也越來越多的使用超聲波高頻振動能量來去除水口了。

　　對于普通注塑工件，在開模時可讓模具滑塊自動切斷進料口，或人工剪斷水口。但對于某些流通性不良的需要一啤做多個形狀產品的工件來說，無論是模具滑塊或是人工剪斷的方式都變得極為復雜和浪費工時，且品質極不可靠。而這一切，僅用一臺我司開發的超聲波水口分離機即可徹底解決。

     超聲波切水口工藝比傳統去水口有很多優點

    超聲波去水口機有兩種形式，一種是立式，類似焊接的焊頭上下活動的結構，另外一種是臥式，觸碰式的結構，不需要太大的壓力；臥式的結構方便與注塑機的機械手配合，實現自動化作業。

   超聲波切澆口——注塑產品膠口的設計

超聲波除膠口的原理和膠口的設計方法

超聲波切水口工作原理：

　　把工件放置在固定模型內，啟動開關按鈕，超聲波振頭下壓，超聲波震動傳遞到水口于產品的連接處，較大應力就會切斷工件進料水口，水口面平整而光滑，不泛白，如直接射出成型般美觀，省去了大量的人工，提高了生產效率。

　　通過超聲波能量作用于注塑模產品的水口（流道口）的有限區域，使注塑模產品與其流道分離的工藝被稱為除水口。當超聲波能量激活致橫截面很小的水口時，由于高溫激活了塑料分子間的摩擦，此處應力增大，致使注塑產品和流道在水口處發生斷裂。

　　除水口特別適用于硬質熱塑性塑料，如聚苯乙烯（PS）、尼龍（PA）、ABS、PC、AS、PMMA等等。軟質熱塑性塑料在除水口后的斷面一致性較差。

    超聲波除水口的優勢：效率高，周期短（小于1秒）、斷面清潔、便于進行自動化改造。

　　利用注塑機的機械手取出產品后置于超聲波振動頭的上，同時啟動超聲波，需要的塑膠零件自動掉落料盤，然后機械手取走多余的膠口，方便快捷，實現了無人值守，大大提高了生產效率。

                                  超聲波切水口的案例：

                     立式超聲波除水口設備：

                         橫置款超聲波振水口設備：

塑膠產品超聲波除水口操作視頻：     

           自動切水口機工作視頻

鋅合金壓鑄除水口，鋅合金除水口，鋁合金除水口，剪切水口的原理與注塑件的除水口的原理是一樣的，需要注意的是：鋅合金的壓鑄工藝很多都是多個方向同時注料，因此，用超聲波切除水口就需要更大的能量，需要使用更大功率的超聲波設備。

                         超聲波切水口，我們最專業！